Isel-Soft

Die universelle Software für moderne isel-Controller

• Komfortable Bedien- und Programmieroberfläche
• Programmierung nach DIN 66025 oder isel-PAL
• Import von CNC-Daten
• Dialogunterstützte Maschinenkonfiguration
• Lauffähig unter Windows 98, NT4, 2000 und XP
• Flexibel und erweiterbar

ProNC Übersicht
 
Grundlage jeder Automatisierungslösung ist eine leistungsfähige Software, mit deren Hilfe die vorliegenden Aufgaben schnell und komfortabel in eine praxisnahe Lösung umgesetzt werden können. ProNC ist die neue, leistungsfähige Bedien- und Programmieroberfläche für Windows von iselautomation. In einem weiten Bereich von Einzelplatzautomatisierung über die Verwendung als Softwarelösung zum Betrieb einer Fertigungszelle bis hin zur Einbindung von Anwenderprogrammen können die unterschiedlichsten Problemstellungen mit ProNC gelöst werden.
ProNC bietet sich aufgrund seiner Vielseitigkeit und Flexibilität als ideale Integrationsplattform für Ihre anspruchsvollen Automatisierungslösungen an.
Aufsetzend auf einheitlich gestaltete Softwaremodule, sogenannten DLL’s (Dynamic Link Libraries) gestattet ProNC die einheitliche Verwendung der verschiedenen Steuerungen, die von iselautomation für die unterschiedlichsten Einsatzgebiete angeboten werden.
ProNC beinhaltet eine umfangreiche Dialogsoftware zur Konfiguration, Parametrierung, Inbetriebnahme und Diagnose von numerischen Achsen bzw. CNC-Anlagen einschließlich der notwendigen Peripherie.
Das Anwendungsgebiet von ProNC umfasst Automatisierungslösungen vor allem in den Bereichen Fräsen, Bohren, Montage, Handling, Beschickung und Qualitätsprüfung, bei denen die Anwenderprogramme vorwiegend textuell unter Nutzung von Teach-In-Funktionen bzw. der Integration von Konturdatensätzen (z. B. G-Codes nach DIN 66025 oder isel-NCP-Format) erstellt werden. ProNC kann maximal jeweils 9 Achsen in 2 Achssystemen verwalten, je nach Art der verwendeten Steuerung ist innerhalb des Achssystems eine 3-/4-Achsinterpolation möglich.
Für die schnelle und effiziente Inbetriebnahme und Optimierung der Anwenderprogramme stellt ProNC unter anderem folgende Eigenschaften zur Verfügung:

• Einzelschrittbearbeitung
• Einrichten/Teach-In sowie Korrektur und Test beliebiger prozessrelevanter Maschinenpositionen
• konfigurierbarer Monitor zur Anzeige der aktuellen Werte von Programmvariablen
• Anzeigen für Geschwindigkeit und Ist-Koordinaten
• Anzeige des Status der Bewegungssteuerung (inkl. Hard- und Softwareendschalter)
• Bedienfelder für bis zu vier Arbeitsspindeln mit Drehzahl-Override
• Bedienfelder für ein oder zwei Achsensysteme mit Bewegungs-Override, manuellem Aktivieren/Löschen von Werkstücknullpunkten
• Setzen von Haltepunkten auf beliebigen Programmzeilen/-sätzen im Anwenderprogramm
• Änderung der Werte von Real-Variablen für z. B. Zielkoordinaten, Vorschübe, Drehzahlen und technologischer Parameter (Verweilzeiten, Versatz, Nutzen, Ausgabewerte) zur Programmlaufzeit
• Teach-In und manuelle Achsbewegung zur Laufzeit des Anwenderprogramms
• Ausblendsätze, Satzvorlauf, Eilgangüberlagerung

Im Programmpaket ProNC enthalten ist das Bedien- und Ausgabeprogramm Remote, welches für Bearbeitungsprozesse mit isel-Maschinen optimiert wurde. Mit Hilfe von Remote können die mit ProNC erstellten CNC-Programme z.B. im Rahmen einer Serienfertigung abgearbeitet werden.
 
Remote Übersicht
 
Für viele Bearbeitungen im Bereich Fräsen, Bohren, Gravieren, Positionieren sowie Kleber- oder Dichtungsauftrag hängt die Produktivität von Flexibilität, Bedienkomfort und Bediensicherheit der CNC-Steuerung ab. iselautomation bietet als optimierte Bedienoberfläche für die vielfältigen Anforderungen bei einer computerunterstützten Bearbeitung das CNC-Steuerungsprogramm Remote an.
Remote ist aufgrund seines modularen Aufbaus für nahezu alle Steuerungen verfügbar, die von iselautomation für die unterschiedlichsten Einsatzgebiete angeboten werden. Von der wirtschaftlichen Schrittmotorsteuerung bis hin zur High-End-CNC-Bahnsteuerung über CAN-Bus verwenden Sie das gleiche Steuerungsprogramm. Diese klare Struktur ermöglicht Ihnen den problemlosen Einsatz von Steuerungstechnik je nach Anwendungsfall und minimiert Anlern- und Schulungszeiten.
Remote kann ebenso als Einzelplatzanwendung wie auch als Steuerungsprogramm für eine Fertigungszelle verwendet werden. Für die optimale Integration von Remote in einen Fertigungsprozess stehen vielfältige Möglichkeiten der Signalisierung und leistungsfähige Funktionen für die Palettenbearbeitung zur Verfügung.